Wykonujemy kompleksowe prace drogowe. Są one prowadzone przez nasz odział – PUDIZ Oddział Szczytno. Dysponujemy pełnym parkiem maszynowymdo wykonywania robót bitumicznych.

Posiadamy dwa doświadczone zespoły drogowe do rozkładania mas bitumicznych. W naszym parku maszynowym są: dwie układarki mas bitumicznych Dynapac F141C z poszerzeniem do szerokości rozkładania 7m o wydajności 160 Mg/h oraz walce wibracyjne Dynapac CC232HF, Dynapac CC422, SGW-16, WWT-7H.

 

   

 

PUDIZ Sp. z o.o. specjalizuje się w produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych do warstw podbudowy, wiążących i ścieralnych spełniających wymagania aktualnych norm i specyfikacji technicznych.

Gwarantujemy wymaganą jakość produktów, ponieważ nasza wytwórnia posiada Laboratorium zakładowe bezpośrednio nadzorujące proces produkcyjny. W celu zapewnienia najwyższej jakości naszych produktów kontrolujemy na bieżąco wyniki z próbek poszczególnych partii produkcyjnych i korygujemy ewentualne odchylenia i niezgodności z receptą.

Wystawiamy świadectwa jakości, a każda partia produktu objęta jest deklaracją zgodności z zatwierdzoną receptą mieszanki mineralno-asfaltowej

 

Obecnie wdrażamy ZKP (Zakładowa Kontrola Produkcji) czyli system zapewnienia jakości zgodny z ZKP PN-EN 13108-21.

Pozwoli nam na to nowoczesne narzędzie do zarządzania wytwórnią i zarządzanie planem jakości - program Otaczarka, który pozwoli na:

- Automatyczne określenie produkcyjnego poziomu zgodności PPZ (A, B, C)

- Powiadamianie o konieczności pobrania próbki

- Automatyczne porównanie wyników z założeniami recepty

- Moduł do projektowania składu MMA

- Dokumentowanie dostaw

- Dokumentowanie wyprodukowanej ilości MMA

- Stany magazynowe materiałów

- Rozliczenia materiałów

- Planowanie produkcji na podstawie zapasów

- Baza materiałów z ich właściwościami

- Korekta wilgotności i zapylenia materiałów

- Kontrola ustawienia wytwórni

- Wymiana danych z programem księgowym

- Zarządzanie sprzętem laboratoryjnym

- Ewidencja, archiwizacja i prezentacja wyników

- Pełna archiwizacja i informacja o próbkach (data i czas...)

- Zarządzanie procesami na wytwórni

- Zarządzanie kosztami produkcji, dokładny przegląd, rozliczanie budów

- Moduł serwisowy planowanie czynności serwisowych

- Maksymalizacja wydajności dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji

- Logiczny układ okien i kolejności wprowadzania danych

- Poprawa jakości w wyniku zastosowania zaawansowanych funkcji

- Przygotowanie i zapis recept roboczych zgodnych z funkcjami programu sterującego wytwórnią

- „Know-how" o funkcjonowaniu wytwórni

- Znaczne uproszczenie czynności powtarzalnych

- Doskonały przegląd sytuacji na wytwórni

- Dowolność konfiguracji